生产能力
五大生产环节集中在同一个园区。每个环节页面列出对应的设备清单,同时也会明确说明哪些需求应该寻找其他类型的供应商。
概述
我们的自有生产能力包括:注塑成型(17 台机,生产 ABS、PP、PC 外壳与水箱)、SMT 贴片(8 条线,7 台雅马哈 YSM20R 高速贴片机和 1 条西门子 HS60 线,支持 0201 与 BGA,配备 5 台 AOI、3 台 SPI 和 1 台 X-Ray 检测)、整机组装与测试(4 条线、50+ 台测试仪器、年产能 60 万台以上)、18650 电池组集成(随附 UN38.3 文件),以及 CE、FCC、RoHS、CCC、PSE 认证文件协调。
注塑成型
17 台注塑机生产 ABS、PP、PC 外壳与水箱,模具自主维护,达到 MOQ 即可定制配色。
SMT 贴片组装
8 条 SMT 线,7 台雅马哈 YSM20R 贴片机和 1 条西门子 HS60 线,支持 0201 与 BGA,AOI/SPI/X-Ray 全检。
整机组装与测试
4 条组装线、50+ 台测试仪器,逐台检测吸力、传感器、气密与充电,年产能 60 万台以上。
电池组集成
自有 18650 电池组组装(7.4–14.8 V),配保护板,UN38.3、MSDS 等运输文件齐全。
品控与合规
逐台产线测试加第三方认证协调,CE、FCC、RoHS、CCC、PSE 文件可在下单前查阅。
各生产能力的详细子页面目前提供英文版本。
工艺链
每个环节的价值
每个环节要么增加一项能力,要么消除一个供应商边界。下表说明自有生产在每个环节为您带来什么。
| 环节 | 设备 | 控制内容 | 对您的意义 |
|---|---|---|---|
| 注塑成型 | 17 台注塑机 + 15 台表面处理设备 | 外壳、水箱、配色 | 达到 MOQ 即可定制潘通配色,不收模具附加费 |
| SMT 贴片 | 8 条线,0201/BGA,AOI+SPI+X-Ray | 板卡质量、元器件采购 | 现场故障可追溯到焊点与批次 |
| 组装与测试 | 4 条线,50+ 台测试仪器 | 逐台功能:吸力、气密、传感器、配对 | 每台出货产品都有产线测试数据 |
| 电池组集成 | 18650 电池组,3.6–14.8 V,保护板 | 电池组配置与运输文件 | UN38.3/MSDS 按配置建档,而非凭猜测 |
| 认证支持 | CE、FCC、RoHS、CCC、PSE 文件 | 每个型号的文件状态 | 付定金前提供书面逐型号说明 |
电芯和少量外购元器件来自可批次追溯的指定供应商,并在物料清单中如实标注——我们是集成商,不是电芯制造商,BOM 中明确写明。